Обозначение электродов по ГОСТ, ISO, EN, DIN, AWS

  • Категория:
  • Рейтинг:
    5.0/1
  • Просмотров
    3633
  • Дата добавления
    23.06.2018

Обозначение электродов по ГОСТ, ISO, EN, DIN, AWS

Обозначение электродов по ГОСТ, ISO, EN, DIN, AWS

В большинстве стран разработаны системы обозначения электродов, которые позволяют произвести идентификацию каждой марки. Что стоит за этими обозначениями. Начнем с того, что марка электрода практически не несет информации о его свойствах и характеристиках наплавленного металла. В связи с этим в большинстве стран разработаны системы обозначения электродов, которые позволяют произвести идентификацию каждой марки.

Обозначение электрода состоит из ряда цифровых и буквенных символов, характеризующих основные свойства металла, наплавленного данными электродами. Обозначение электрода проставляется в сопроводительной документации, на упаковочной наклейке, в справочной литературе. Наиболее распространенными стандартами в обозначении электродов являются ГОСТ 9466-75, международный стандарт ISO, Европейский стандарт EN, американский стандарт AWS. Многие позиции этих стандартов похожи, но полностью они не совпадают. Общим является только значок Е - международный символ ручной дуговой сварки.

Обозначение элетродов по ГОСТ 9466-75

Производится в виде дроби, в числителе и знаменателе которой указываются отдельные характеристики электродов:

  • тип электрода;
  • марка электрода;
  • диаметр электрода Ø;
  • назначение: У - для сварки углеродистых и низколегированных сталей; Л - легированных конструкционных сталей; Т - легированных теплоустойчивых сталей; В - высоколегированных сталей; Н- для наплавки;
  • обозначение толщины покрытия, которое устанавливается в зависимости от соотношения диаметра покрытого электрода (D) к диаметру стержня (d): М - тонкое покрытиие D/d<1,2 ; С - средняя толщина покрытия D/d=1,2-1,45; Д - толстое покрытие D/d=1,46-1,8; Г - особо толстое - D/d>1,8;
  • группа электродов в зависимости от их качества при изготовлени: 1 - низкие требования к качеству; 2 - средние; 3 - высокие требования;
  • группа индексов, указывающая механические характерисики наплавленного металла;
  • обозначение типа покрытия: А - кислое; Б - основное; Р - рутиловое; Ц - целлюлозное; П - прочие;
  • обозначение допустимых пространственных положений сварки: 1 - для всех простанственных положений; 2- для всех, кроме вертикального, при сварке сверху вниз; 3 - для нижнего, горизонтального и вертикального при сварке снизу вверх; 4 - для нижнего положения;
  •  обозначение рода тока полярности и напряжения источника питания, на которые рассчитан электрод;
  • обозначение стандарта, регламентирующего требования к электродам ГОСТ 9466-75;
  • обозначение стандарта, регламенитрующего типы элеткродов ГОСТ 9467-75; ГОСТ 10052-75 или ГОСТ 10051-75, если электроды для наплавки.

Обозначение электродов по международному стандарту ISO

Производится в зависимости от группы сталей, для сварки которых предназначен электрод. ISO-2560 - электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей, ISO-3580 - электроды для сварки высоколегированных сталей.

Е 1 2 3 4 5 6
  • Обозначение предела прочности наплавленного металла.
  • Минимальное относительное удлинение.
  • Типы покрытия: R - рутиловое, RR - рутиловое большой толщины, B - основное, C - целлюлозное, A - кислое, AR - рутилово-кислое, S - прочие.
  • Индекс, характеризующий производительность сварки (переход металла в шов). Изменяется от 100 до 200%, обычно проставляется в электродах с железным порошком в покрытии и показывает процент повышения производительности.
  • Положение шва при сварке: 1 - все положение; 2 - все, кроме вертикального сверху вниз; 3 - нижнее, горизонтальное, вертикальное снизу вверх; 4 - нижнее, горизонтальное вертикальное снизу вверх и сверху вниз.
  • Индекс полярности и напряжения холостого хода источника питания: 0 - только обратная; 1 - любая, 50В; 2 - прямая, 50В; 3 - обратная, 50В; 4 - любая, 70В и т.д.

Обозначение электрода по Европейскому стандарту EN-499

Е 1 2 3 4 5 6 7
  • Предел текучести наплавленного металла.
  • Обозначение пластичности. Минимальная температура эксплуатации, при которой обеспечивается ударная вязкость 47 Дж/см2: 1) +20°С; 2) -20°С; 3) -30°С; 6) -60°С.
  • Содержание легирующих элементов в направленном металле.
  • Тип покрытия (как и в ISO-2560).
  • Положение шва в пространстве (как и в ISO-2560).
  • Код производительности и рода тока.
  • Обозначение содержания в наплавленном металле водорода H10 - максимальное содержание водорода 10 мл на 100 г наплавленного металла.

Обозначение электродов по американскому стандарту AWS 5.1

Е 1 2 3 4 5 6
  • Предел прочности наплавленного металла.
  • Положение швов в пространстве.
  • Цифра, характеризующая тип покрытия, рекомендуемый род тока: 1 - целлюлозное, постоянный и переменный ток; 2 - рутиловое, постоянный и переменный; 3 - рутиловое, постоянный и переменный при низком напряжении холостого хода; 4 - рутиловое с железным порошком; 5, 6, 7, 8 - основное покрытие с различным родом тока и напряжения холостого хода.
  • Минимальная температура эксплуатации шва при ударной вязкости KCV-27 Дж/см2.
  • Содержание водорода в наплавленном металле.
  • Показатель влагостойкости покрытия R - электрод имеет влажность не больше 0,3% при выдержке в течение 9 ч в помещении с температурой 26,7 С и влажностью 80%.

Обозначение электродов по американскому стандарту AWS 5.1

ГОСТ Э46 - ОЗС - 12 - Ø - УД E431(3) - P12
ISO E433R12
EN E38AR12
AWS E6013

Источник: Перейти